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硅胶干燥剂的再生利用法
 

干燥剂是生活中常见的物品,它的主要成分是生石灰,未使用前呈现颗粒状,吸收了空气中的湿气后,便慢慢变成了粉末状的熟石灰。

熟石灰有个特性,当它快速吸收水粉之后,便会产生高热。所以丢弃干燥剂时,若不慎将它和湿垃圾放在一起,便有可能其中的湿气!而产生危险。

因此,避免一次丢弃大量的干燥剂,或彻底和水粉隔离,是最佳的处理方式。

若遇到非大量丢弃不可的情形,必须先以塑料袋密装后才可丢弃!!

硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。

一、硅胶吸附水蒸汽后的再生

硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度:

粗孔硅胶不得高于600℃;

细孔硅胶不得高于200℃;

蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;

硅铝胶不得高于350℃。

再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

二、硅胶吸附有机杂质后的再生

⒈焙烧法

对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃,约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过200℃。

⒉漂洗法

将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。

⒊溶剂冲洗法

根据硅胶吸附有机物种类,选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出,然后将硅胶加热以脱除溶剂。

三、硅胶再生应注意的问题

⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度,以免剧烈干燥引起胶粒炸裂,降低回收率。

⒉对硅胶焙烧再生时,温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶,脱附再生的温度应不超过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒,以使颗粒均匀。

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